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의료기기 금형의 개발 및 사출시 주의해야 할 7가지 사항
일반 금형과 비교하여 의료 기기 액세서리 금형 제조 공정의 제어가 다릅니다. 우리는 다음 사항에 주의할 필요가 있습니다.
1, 우리는 고객의 제품이 클래스 1, 클래스 2 또는 클래스 3 의료 기기에 속하는지 알아야 합니다. 의료기기 금형을 만드는 과정에서 자동화, 청정도, 생산공정 관리가 다릅니다. 예를 들어 2급 의료용 소모품인 경우 금형을 설계합니다. 이 과정에서 완전 자동화 생산을 고려하여 인력의 참여를 줄이고 배출 및 윤활 시스템을 일반 금형과 다르게 하여 오일 오염을 줄입니다. 의료 장비 제품에 대한 오염.
2, 우리는 또한 고객의 의료 제품의 특정 요구에 따라 적합한 의료 플라스틱을 추천할 것입니다. 10년 이상 의료용 사출 성형에 종사하면서 국내외 의료용 플라스틱에 대한 풍부한 정보를 축적하여 고객이 귀사에 적합한 의료 장비 및 의료 장비를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 소모품에 적합한 플라스틱. 의약품 사용뿐만 아니라 자동 에어컨 본체 금형 고객이 비용을 절감하고 품질을 개선할 수 있도록 의료 사출 성형 공정을 제공합니다. 우리는 손쉬운 가공과 원활한 공정이 의료용 플라스틱 제품의 품질과 저렴한 가격을 보장하는 핵심 요소라고 굳게 믿습니다.
3. 일반 사출 성형기의 배럴 온도는 고온 플라스틱의 용융 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 고온 의료용 플라스틱 제품의 사출을 위해 이 회사는 고온 의료용 플라스틱 제품을 생산하는 특정 의료용 사출 성형기를 갖추고 있습니다.
4, 회사는 제품 정확도를 보장하기 위해 0.1g에서 0.5g에 이르는 소형 제품의 사출 성형 생산을 전문으로하는 수입 의료용 마이크로 사출 성형기를 갖추고 있습니다.
5, 우리는 의료 플라스틱 생산 및 가공 수량 요구 사항, 제품 구조 및 품질 요구 사항에 따라 적절한 금형 구조 및 사출 성형 생산 계획을 선택하고 적합하고 비용 효율적인 의료 플라스틱을 추천하는 데 도움을 줄 것입니다.
6, 의료 기기 금형이 열리기 전에 귀하와 당사가 일관된 이해를 가질 수 있도록 제조 가능한 정보 보고서를 제공합니다. 자동 에어컨 달팽이 껍질 금형 품질, 구조 및 제품 최적화는 금형 개발 및 의료용 플라스틱 생산의 위험을 제거합니다.
7, 문의 초기에 의료 포장 방법의 요구 사항에 대해 질문하여 초기 단계에서 비용 및 의료 제품 포장 안전을 보장합니다
